- О компании
- Оборудование
- Экструзионное оборудование
- Пакетоделательные машины
- Флексографические машины
- Плоскощелевые экструдеры
- Грануляторы
- Оборудование для мойки полимерных отходов
- Термопластавтоматы (ТПА)
- Оборудование для производства обвязочной ленты
- Термоформовочное оборудование
- Оборудование для производства соломки для питья
- Бобинорезательные машины
- Сейчас на складе
- Публикации
- Контакты
JS-237AP, JS-2310AP2 экструзионная линия для производства упаковочной (обвязочной) ленты из PET
Эта линия характеризуется высокой производительностью, высокой надежностью и простотой обслуживания. |
Заказ обратного звонка Задать вопрос по оборудованию Заявка на подбор оборудования |
Описание
Эта линия характеризуется высокой производительностью, высокой надежностью и простотой обслуживания:
- Диапазон ширин изготавливаемой продукции от 9.5 до 19 мм.
- Экструзионная производительность до 100 метров в минуту.
- Точность равномерного изготовления продукции 0.2 мм.
- Плавность выпосления операций, их синхронизация и снижение шума обеспечивают дополнительные регулировки параметров агрегатов и скорости намотки.
Узел ориентации.
Четыре вала имеющие собственный привод позволяют эффективно управлять скоростью протяжки и натяжением ленты.
|
|||||
Узел накатки.
Валы узла накатки выполнены из особопрочного материала, подвержены вакуумной закалке, что обеспесивает их особую прочность и износоустойчивость. Глубина накатки пневматически регулируется с высокой точностью.
|
|||||
Узел намотки.
Специальная конструкция узла намотки предусматривает использование управляемого высокомоментного электродвигателя постоянного тока. Звуковой сигнал по достижении предустановленной длины намотки. Простая регулировка ширины намотки. Аллюминиевые ролики. Намотка на разные бобины от 200 до 400 мм диаметром.
|
|||||
Полуавтоматический фильтр расплава.
Расплав регулируется поворотом ручного штока
|
|||||
Узел удаления жидкости. | |||||
Узел стабилизации и рекрестализации.
Стабилизация ленты производится в 5 тепло изолированных секциях. Это увеличивает время разогрева и растяжение. Каждая секция имеет защиту из аллюминия. Водо охладитель для увеличения производительности.
|
|
|
|
Дополнительно: Вакуумный влагоотделитель. Устройство позволяет снизить влажность сырья до 0,2% и увеличивает однородность расплава. Обработанное сырье позволяет избегать всевозможных дефектов и брака продукции. |
1.Бункерная сушка; 2.Автозагрузчик |
Охладитель |
Модель: | JS-237AP | JS-2310AP2 | ||
Характеристики | ||||
Сырье | PET | PET | ||
Количество линий | 1 | 2 | ||
Ширина ленты | 9,5/13/16/19 мм | 9.5/13/16/19 мм | ||
Производительность экструдера | 40-100 кг/час | 80-200 кг/час | ||
Экструдер | ||||
Шнек | ||||
75 мм | 100 мм | |||
L/D | 27:1 | 27:1 | ||
Приводной двигатель | AC 50 л.с. + инвертер | AC 75 л.с. + инвертер | ||
Мощность нагревателя | 67 кВт | 101 кВт | ||
Контроль температуры | 6 зон | 10 зон | ||
Закалочное оснащение | ||||
Емкость из нерж. стали | + | + | ||
Узел удаления жидкости | ||||
Контроль температуры | + | + | ||
Воздуходувка | 2 л.с. х 1 | 2 л.с. х 2 | ||
Узел предварительного нагрева | ||||
Валы из нерж. стали | 510 мм х 4 шт. | 510 мм х 4 шт. | ||
Привод | 3 л.с. + инвертер | 2 л.с. + инвертер | ||
Скорость | 12 х 24 м/мин | 12 х 24 м/мин | ||
Контроль температуры | 4 зоны | 4 зоны | ||
Узел стабилизации | ||||
К-во валов | 5 шт. | 7 шт. | ||
Приводной двигатель | 10 л.с. (инвертор) | 20 л.с. (инвертер) | ||
Диапазон скоростей | 50-120 м/мин | 50-120 м/мин | ||
Узел стабилизации 2 | ||||
Нагреватель | + | + | ||
Мощность нагревателя | 12,7 кВт | |||
Контроль температуры | + | + | ||
Воздуходувка | 1 л.с. х 1 | 1 л.с. х 1 | ||
Диаметр валов | Ø 213 мм | Ø 213 мм | ||
Кол-во валов | 5 шт | 7 шт. | ||
Скорость | 15-20 м/мин | 15-20 м/мин | ||
Узел накатки | пневмоуправляемый | пневмоуправляемый | ||
Двигатель | высокомоментный 2,25 кВт | высокомоментный 2,25 кВт | ||
Узел термоуправления: | ||||
Нагреватель | + | + | ||
Контроль температуры | 1 | 1 | ||
Емкость из нерж. стали | + | + | ||
Воздуходувка | 2 л.с. х 1 | 2 л.с. х 1 | ||
Принимающий узел | ||||
Двигатель | высокомоментный 2,25 кВт х 1 | высокомоментный 2,25 кВт х 2 | ||
Диаметр вала | Ø 213 мм | Ø 213 мм х 2 | ||
Намотка: | ||||
Шпиндели | 2 шт. | 4 шт. | ||
Двигатель | Высокомоментный 0,75 кВт | Высокомоментный, 0,75 кВт | ||
Ширина намотки | 152 мм, 200 мм | 152, 200 мм | ||
Бобины | 200 мм, 400 мм | 200, 400 мм |